力士樂液壓泵及整個液壓系統(tǒng)中的故障大多數(shù)是由于液壓油的污染造成的。液壓油的清沽與否直接影響到液莊泵的工作狀況和零部件壽命，因此，控制力士樂液壓泵液壓油的污染是十分重要的。

一、力士樂液壓泵液壓油污染的主要原因

力士樂液壓泵液壓油污染的主要原因有以下幾個方面:

1、力士樂液壓泵泵體、泵殼和其他元件及管子中的型砂、切屑、焊渣、磨料、銹片、灰塵等在裝配使用前未能徹底清除，力士樂液壓泵工作后，這些污垢物隨油遍及整個系統(tǒng)。

2、液壓系統(tǒng)工作過程中，通過往復(fù)運動的活塞桿、所注入的油液和油箱中流通的空氣，使灰塵、棉絨侵入液壓油。

3、工作過程中不斷產(chǎn)生的金屬和密封材料磨損煩粒，以及過濾材料脫漏的顆粒和纖維，還有剝落的油漆渣片等。

4、油液因溫升變質(zhì)而生成的焦油、瀝青等膠質(zhì)渣滓及金屬腐蝕后的銹片。

5、檢修時不慎混入的回絲，棉絨、塵埃。

二、油液污染對力士樂液壓泵的危害

1、液壓油的污垢顆粒使力士樂液壓泵的相對運動部分磨損加劇。齒輪泵中的齒輪端面與側(cè)板〔或軸套端面)，齒頂與殼體內(nèi)壁;兩個齒輪的齒面，柱塞泵巾的柱塞與孔，缸體與配流盤，葉片泵中的葉片和轉(zhuǎn)子上的槽，轉(zhuǎn)子端面與配流盤等，這樣使內(nèi)外泄漏嚴(yán)重，效率降低，功損增大并發(fā)熱。

2、污垢顆粒會卡住柱塞泵變量機溝中的伺服滑閥、變量活塞等高精密運動部件及有關(guān)孔道，使泵的輸出性能變壞或動作失靈。

3、污垢顆粒會加速密封元件的磨損，特別是高壓高速運動處，容易引起泄漏。

4、油液污染到一定程度，會使濾網(wǎng)堵塞，從而使掖壓泵吸油困難，回油不暢，產(chǎn)生氣蝕、振動和噪音。

5、污染會使抽液變質(zhì)，造成粘龍、防銹性能下降，油液乳化，消泡性降低。

6、油液污染會使液壓獲及系統(tǒng)產(chǎn)生故障，造成停機維修，生產(chǎn)率下降，并使元件損壞、油液的大量補充與報廢，修理的人工和物力，無疑增加了費用的開支。

三、液壓油污染的預(yù)防控制

力士樂液壓泵及系統(tǒng)文工作中，液壓油的污染量是原有污染量加上侵入的污染量再減共被清除的污垢量的結(jié)果。濾油器不斷地從油液中清除出一定數(shù)量的污染物，使油液中的污染量達(dá)到動平衡。

出于經(jīng)濟實惠的考慮，這種平衡狀態(tài)并不要求汕液達(dá)到最干凈的程度，而是保證油液的污染量應(yīng)低于力士樂液壓泵所能忍受的x}水平。要達(dá)到這個要求，必須要掌握以下兩個方面:

1、根據(jù)液壓元件對污染的敏感程度來選擇過濾精度，即保證濾掉液壓油中的較大污染穎粒以保證各班壓元件不致卡死和堵塞.從而保持正常遠(yuǎn)轉(zhuǎn)。如選用泵進(jìn)口的粗濾器，油箱中的隔油悶，及個別元件的精濾器等。

2、對于微小的顆粒，雖不會卡死及阻塞力士樂液壓泵的運動部件，但將使元件磨損加劇，縮短泵的壽命。基于上述原因，只能在保證元件使用壽命的前提下，采取部分濾出的方法，使油液中含有細(xì)微穎粒的濃度保持在一定范圍的平衡狀態(tài)水平上。

除了采取上述凈化的措施外，還應(yīng)設(shè)法避免和減少對液壓油的污染，常用的方法有:

3、減少潛伏的污染物

（1）嚴(yán)格檢驗元件的污染程度。外購件在運輸和保管過程中，要注意密封，防止污物潛入。

（2）裝配前，無論是新裝還是檢修后重裝，所有零部件必須認(rèn)真清洗。尤其是泵體，泵殼內(nèi)鑄件殘砂，務(wù)必清除。對內(nèi)控死角處的鐵屑可用磁鐵吸出。

（3）加強油液管理。油液進(jìn)廠應(yīng)取樣檢驗，檢驗合格后還必須再過濾才能注入貯存容器。保管過程中注意密封，防止氧化變質(zhì)。

4、防止侵入污染物

主要從裝配和使用兩方面加以預(yù)防控制

（1）防止環(huán)境污染。力士樂液壓泵制造廠在有條件的裝配車間最好能充壓，使室內(nèi)壓力高于室外，防止大氣塵埃污染。用戶單位在拆裝泵時，注意門窗關(guān)閉，防止風(fēng)塵侵入。

（2）采用“濕加工、干裝配”法，所有工序都采用潤滑或清洗液，裝配時為了不使清洗液留在零件表面而影響裝配質(zhì)量，應(yīng)采用干裝配，最好用干燥的壓縮空氣吹干零件再裝配，不要用回絲、布條等纖維物揩擦清洗零件。

（3）力士樂液壓泵在出廠時，要作好臺架試驗。要進(jìn)行加載、高壓跑合和清洗。力士樂液壓泵試驗臺液壓油會比主機液壓系統(tǒng)液壓油污染得快，已污染的油液對力士樂液壓泵將又產(chǎn)生浸入污染，所以在試驗臺液壓系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)有多級過濾，過濾器的油垢容量要大。濾清器要易于拆卸，保證定期清洗。當(dāng)油液超過使用界限時，應(yīng)及時換油。

（4）扳手、手錘、吊索等裝配用具，加油容器，濾網(wǎng)等均需保持清浩，防止將污物帶入力士樂液壓泵內(nèi)或系統(tǒng)中。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障解體排除或檢修時，要防止大氣污染，不能立即修理裝復(fù)的零部件要注意包護密封。

（5）油箱設(shè)計制作等要合理。因為油箱除用來貯油外，還具有排污垢、分離混合空氣和散熱的功能。油箱上必須設(shè)置空氣濾清器，油箱進(jìn)出油管管口位置要適當(dāng)，油箱下底部要設(shè)置放水排污閥。

（6）注意系統(tǒng)中油溫不能過高，因為過高的油溫會加速油液的氧化變質(zhì)，對泊溫過高的應(yīng)急措施是用風(fēng)冷卻。

（7）發(fā)現(xiàn)油液污染嚴(yán)重時，應(yīng)查明原因及時消除。此外，為保證使用和節(jié)約費月，液壓彼必須做到合理更換。

日前，在力士樂液壓泵的多數(shù)使用單位，現(xiàn)場使用維護都采用目測法，很據(jù)油液顏色是否混濁及氣味是否難聞等來判斷液壓油的更換與否。